服务承诺
售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
售中服务: 陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量: 易损件除外一年内质量保证!
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另外,公司可为用户提供项目设计、工艺流程设计、标准和非标准设计制造。
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圆盘造粒机就是大家常说的成球机、成球盘、盘式造粒机、圆盘造球机等,我厂生产的圆盘造粒机主要适用于粉状、小颗粒状或小块状物料的造粒成球,如煤粉、水泥、熟料、化肥等,不适用于塑料、一次性饭盒材质物料的成球造粒。该圆盘造粒机的圆盘倾斜角度用户可自行调节,调节范围在35°到55°之间。该圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、刮刀等组成。该圆盘造粒机具有成球粒度均匀、运转平稳,使用寿命长,结构简单,高度低,使用维护方便等优点。


实验室圆盘造粒机与工业生产线用造粒机相比,造粒能力和设备功能是一样的,只是实验室用造粒机圆盘直径小(500mm),但其做工精致,小巧,稳定性好(无需固定,可以直接摆放在桌子上),配备动力有380V和220V电压供用户选择。成球机材质304不锈钢或其它材质;变频调速控制,数显,双控。盘体角度可调,成球粒径范围可调。选配温控加热系统及雾化喷液系统。运输采用木箱包装。


产品结构:
1、圆盘:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是成球的主要组成部分。
2、刮板:由螺栓连接,主要用来清除盘底物料。
3、减速机:使成球盘达到所需转速。
4、电机:使用与维修方法见电机使用说明书,每台圆盘造粒机配有一台电机。
5、机架:由槽钢组成,支持着盘面,安装时必须保持地面平整。
使用步骤:
①调整刮刀搅拌结构,刮刀离盘底间隙一般为5-10mm,调整后将螺栓拧紧;
②添加物料,一般以物料不溢出造球盘为限;
③打开喷水头阀门,对物料进行加湿,加湿程度与物料性质和盘转速有关;
④出料,待球的大小已达到要求时,停车、出料。



应用范围:
作为细粒物料的给料设备,圆盘造粒机适用于运送粉状���料状或小块状的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等,可广泛应用于选金厂、采煤厂、化工、基建及机械化的铸造车间等,作连续均匀、定量的给料和配料之设备。



1、投资省:圆盘造粒生产复合肥比其他工艺生产复合肥总投资可节省30% 。
2、适应性广:圆盘造粒的原料适应性广,如氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有:普钙、重钙、磷酸一铵、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。生产配方弹性大,但生产过程中高含量复合肥非造粒困难,烘干难度大,比较适应于低养份复合肥的生产(20%-35%)。
3、成品质量高:产品质量在养份、水分、粒度、强度、水溶性磷等各项指标符合国家标准。
4、操作方便:圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。
5、经济效益良好:生产成本低、经济效益高。
型号 | 圆盘直径 (mm) | 盘边高度 (mm) | 转速 (r/min) | 倾角 (°) | 电动功率 (Kw) | 生产能力 (h/t) |
ZL5 | 500 | 160 | 35 | 30°~60° | 0.75 | 0.2 |
ZL8 | 800 | 200 | 34 | 30°~60° | 1.1 | 0.4 |
ZL10 | 1000 | 200 | 32 | 30°~60° | 1.1 | 0.6 |
ZL12 | 1200 | 250 | 25 | 35°~60° | 1.5 | 0.6~0.7 |
ZL15 | 1500 | 300 | 20 | 40°~55° | 3 | 0.8~1 |
ZL18 | 1800 | 300 | 18 | 40°~55° | 4 | 0.8~1.5 |
ZL20 | 2000 | 350 | 16 | 40°~55° | 4 | 1~2 |
ZL22 | 2200 | 350 | 15 | 40°~55° | 5.5 | 1.2~1.5 |

售后服务:凡使用我厂产品,一律按国家“三包条例”实行三包。保修期一年内, 我厂可免费派技术员到用户处安装调试,传授技术,终身供配件,保证用户满意放心!客户购机前公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程方案;购机 后,将免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试,协助客户规划和管理设备,直达用户满意为止。
售前:(1) 设备型号的选择。
(2) 根据客户的特殊要求,设计制造产品。
(3) 为客户培训技术人员。
(4) 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案。
售中:(1) 产品的验收。
(2) 协助客户拟订施工方案。
售后:(1) 免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
(2) 设备安装调试。
(3) 现场培训操作人员。

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