TBJ150系列套标机生产设备：
一：产品概述；
我公司所研发的套标机、贴标机、装箱机、PE膜包装机适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业。公司以人为本，强化内部管理，贯彻精益求精的生产精神，以客户需求为目标，生产出让客户满意的设备，是伊利集团、蒙牛乳业、小洋人乳业、统一集团、哈药集团、达能集团等企业的优秀合作伙伴。
采用的电器配件均是进口优质品牌如：德国西门子、日本三菱、日本安川、日本松下等。
二：主要特点；
1：刀盘组
新型切刀设计使用伺服马达驱动，速度高、动作稳定准确、切口平整，收缩美观，配合标签同步定位机构，切口定位精确度高达±1mm。全国独一无二的切刀座设计，适合Æ30mm～Æ130mm容器，切刀座完全免更换、免调试，刀盘原点传感器内置于刀盘内部，在拆卸刀盘时无需校对同步带位置，独家采用轻触人机，即自动搜寻原点定位，安全又便捷，领先同类产品。新型切刀设计使用步进马达驱动，速度高、动作稳定准确、切口平整，收缩美观，配合标签同步定位机构，切口定位精确度高达±1mm。
2：送料组
采用双料架式料盘，使更换膜料更方便、快捷。配置膜料检测光电，无膜料时自动停机并以警示灯及触摸屏中文显示。采用旋转电位器配合变频器闭环控制卷标张力，使标签输送稳定顺畅。避免送标伺服输送时张力不均而出现的标签长短及卡标、堵标现象。
3：刷下组
采用一个马达配合双面圆弧同步带，使刷下胶轮同步，确保下标的稳定性。
在螺杆调整丝杆上加装限位装置，有效控制操作工误操作而造成刷下胶轮与中心导柱轴承摩擦力过大导致中心导柱损坏。
4：带瓶组
采用机械传动以带动两侧带瓶定位皮带。整组带瓶更换规格时，带瓶组的升降、宽窄均采用一个手轮同步调整，以达到调整时的快速与便捷。
5：机台升降组
采用电动升降，操作更为便捷。
6：新式蒸汽收缩炉（选配）
热收缩效率大大提高，调整、维修方便，收缩平整，蒸汽喷出方式采用分汽包设计型式，管道顺畅不占空间，喷出口每边分为四段，每段之高低、前后及出气量均可分别调整，达到最完美收缩效果的境界。低压分汽包采用无缝钢管设计，各连接管使用不锈钢软管快速接头，拆卸、安装方便。全机外壳用不锈钢制造而成并加以保温，不仅节省能源，且符合国际安全标准，底部不锈钢接水盘集中冷凝水，可接管排出，工作环境不受影响，箱体附有视窗前后各两个。双侧加装倒瓶导杆，可有效避免在收缩炉内堵瓶。全机采用防水设计，为不锈钢构成，操作维修方便。
新式热风式收缩炉，使用高压风机，特殊热风缩环风道更节能，收缩效果无与伦比，传统若收缩炉无法收缩之曲线瓶，由本热风式收缩炉可得满意之平整收缩效（可选）。
三：技术参数；
驱动组：
采用四轮同步机构配合全齿轮传动，只用一根传动皮带更换可快速完成，与传统多层连臂式（更换及维修需六小时以上）比较，容易维护、保养简单，不影响生产。
主机头配件说明：
圆瓶贴标机。适用圆瓶贴标，可连线使用；输送带为高速平皮带,输送带宽度是110mm,输送速度0～26米/分钟
底座：可调输送带离地面高度，从610～1010 mm ，适用在不同的工作场合或流水线接口。
适合样品：标准适合圆瓶贴标。
触摸屏： 型号（ TP170A ） 产地（ 西门子SIEMENS ���
输出模块： 型号（ EM232 ） 产地（ SIEMENS ）
步进电机： 型号（ TS3630N2E3/1.4A ）产地（ 日本）
检标电眼 型号（ WF2-B4210 ）产地（ 德国SICK ）
检物电眼 型号（ VRF-N ） 产地（ 德国SICK ）
性能特性：
使用电源：单向交流220V±2% , 50/60Hz , 全机功率约1000W。
外观尺寸：1.45M(长)*0.75M（宽）*1.55M（高）。
结构件材料：SUS303/304不锈钢与6061/6063铝合金。
输送皮带规格：110mm(宽度)*2.2M(长度)。
输送带高度：在0.75M-1.05M之间可调。
贴标线速度：0-26米/分（此速度与输送带同步）。
标签宽:10~130mm,长:15~300mm （可按客户要求设计）
被贴物高:10~230mm （可按客户要求设计）
超大型触摸屏，操作简单。
适用纸卷内径：φ76mm, 纸卷外径：φ350mm
贴标精度：前后误差±1.0mm以内；上下误差±1.0mm以内
贴标参数记忆量：10组。 |
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四：产品图片
五：安装、调试
1、设备运抵用户车间后，用户应按照所供之平面布置图使设备就位；
2、本公司将派出富有经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产；我司将在计划的时间内将设备调至设计能力；
3、调试期间本公司负责免费提供相应的备件、配件。
人员培训
1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作等等；
2、培训可在买方现场联系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导，并制定相应的培训大纲；
3、通过培训，买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，并及时处理各种故障。
质量保证
1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能；
2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内，
使设备达到产品各项技术性能指标；
3、本公司保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安
装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责；
4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内，发现设备的质量或规格与合同规定不符，或证明设备有缺（包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等），买方有权根据法定部门出具的检验书，在产品质量保证期内向卖方提出索赔；
5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。
设备保修
1、设备验收后，提供24个月保修，控制系统提供12个月保修；保修期内，我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务；
2、设备如发生故障需至现场维修，我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障（不可抗力除外）；
3、保修期过后，我司将终身给用户提供广泛优惠的技术支持、充足到位的零配件供应等售后服务；
4、我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合服务，时间可根据客户需要确定。
