金属带材带钢剪切对焊机使用说明：
1.用途
金属带材焊接机可用于带钢焊管生产线、连续冲压生产线以及其他带材生产线。能完成带材的剪切焊接工作、可以焊接的带材包括：不锈钢、碳钢、镀锌带、铜、铝等材料。
（1） 采用先进剪切工艺，剪边平整无毛刺
（2） 以压缩气体为动力，工作方便
（3） 板材夹紧，剪切对中由脚踏开关控制动作
（4） 采用钨级TIG焊接，焊缝平整凸起小，不需要打磨，焊后带材强度高
（5） 焊接过程自动化
3.结构及操作
（1）剪切采用斜度剪切，两个上刀固定在上刀座上，上刀座通过螺栓与机架连接，下刀安装在移动托架上，下刀托架由气缸上下运作。
（2）夹紧，定位安装在机架上部。将两个焊接带材对正并夹紧。夹紧，定位分成左、右两部分，分别两个靠边脚踏开关控制气缸动作。
（3）要对接的左、右两块带材由夹紧装置夹持铜电极板中间，焊枪固定在移动滑块上，由丝杆带动往复运作。
（4）电机驱动由丝杆带动，电机调节速度由变频器输出频率，调整焊枪速度。
（5）整个焊接由接近开关控制，焊枪移动、氩弧焊机由电控箱控制，自动完成焊接动作。
（6）左、右压紧指示灯亮为压紧，灯熄为放松。
（7）左、右压紧由脚踏开关控制，每踏~次，左、右压紧装置变动一次。
（8）剪切脚踏开关在中间，踏下时下刀向上剪切，松开时下刀返回。
（9）接近开关是用来控制焊枪引弧、息弧、返回。调整焊枪移动块上的感应器，距离1—3mm，以便产生感应信号，焊枪的引弧、息弧时间（由电控控制）出厂已调整，一般无需调整位置，调整方式：使焊枪在带材边缘1—2.5mm起弧，在带材边缘0.5—4mm息弧
（10）点动按钮，有焊枪向前、向后两个按钮，可手动调整焊枪位置，由感应指示灯定位。
4.调整及维修
（1）更换上刀时，松开机架上螺钉，更换上刀，一个上刀可以使用四面。
（2）下刀更换时，卸下前盖板，适当升起下托架，松开下刀座上两个螺钉，将下刀从前取出。
（3）剪刀间隙调整是靠两侧向中压紧，松开机架上m8螺钉，松开m | 2螺钉，调整刀片间隙4.厚度为0.5-2.5mm的碳钢调整间隙为0.！--0.25mm。
5.焊枪故障
（1）焊枪未能正常引弧焊接，如果5秒钟内不能引燃，操作工应按急停按钮，立即查明原因。造成的原因可能有：焊机未开；钨极与带材距离过大；钨极已氧化，带材表面过脏或氧化层过厚。故障排除后，重新引弧启动。
