ZF101针阀滴量器

ZF101针阀滴量器  ZF102针阀滴量器  ZF103针阀滴量器   DS-102电脑滴速/计数仪针阀型系列滴量器

针阀型滴量器KF、ZF系列主要特点

1、采用独特的稳定型滴量调节阀及紧销装置，滴速变动量每小时不大于10滴。

2、调速范围：0-550滴(相当于12ml/min)。

3、超强防渗漏能力，在4000mm酒精压差下，无任何渗漏现象。

4、材质：1Cr18Ni9Ti、2Cr13、碳钢(镀铬)。

电脑液体测量仪

1、采用独特的稳定型滴量调节阀，滴量变化率≤5滴/h。

2、滴速直接显示(单位为：滴/min)，并可全程累计总滴量。

3、可按滴量--毫升换算要求定制特定滴头。

4、热处理常用滴剂均可使用。

特色服务

本厂可对用户要求的每毫升溶液特定滴数的滴量调节阀进行定制及标定。调速范围：0-550滴/min。

计量毫升：25-100滴，以保证热处理生产厂工艺稳定、统一。 

特别注明

本厂产品按Q/321181 VLT001-2004制造

 本厂生产的ZF系列稳定型滴量器结构独特，设计新颖，主要用于热处理滴注式气氛中的各种井式渗碳炉，保护气氛淬火炉，也可用于化工等行业需要以滴量来输入液体的各种场合。

1. 主要技术指标及性能

1.1全不锈钢制造（密封垫及尼龙件除外）。

1.2具有稳定性极佳的针形调节阀，滴速稳定性：每小时变动量不大于10滴。

1.3具有防针阀回弹及自滑行的密封机构，整件密封性能良好，在2000mm油柱压力���，针阀锁紧时，60秒钟内渗析煤油量不大于1滴，其他部位不允许出现渗漏现象。

1.4具有防振动及松动的针阀锁定装置。

1.5针阀调节行止自如，没有明显阻滞现象，也不会有自行滑行现象。

1.6具有加大口径的电炉连接口，液体可直接滴入炉内。

1.7电炉接口螺纹：G3/4〞(内)

1.8每毫升液体滴数参考值：（常压测定）

甲醇 乙醇 丙酮 煤油

42 44 43 36

2. 使用方法

2.1 安装

开箱后检查滴量器各部完好，无破损及松动现象，即可安装于电炉上，安装前请检查您的电炉接管螺纹是否相符。安装前必须用扳手夹于接口腰部转动滴量器，不允许用手直接板转滴量器。

2.2 使用

2.2.1 关闭针阀，接通液体，液面高度一般不低于1米，连接管最好使用透明塑料管，接口咬接部位应用细铁丝扎紧，观察塑料管中有无气泡，如有气泡应通过晃动及轻弹塑料管将气体基本排出，然后检查滴量器各部位有无渗滴现象。

2.2.2 打开针阀旋钮，使滴入液体成线或流，冲10-20秒，以排除残留气体，随后调节针阀，使达到您需要的滴速。连续使用中重开针阀不必冲洗。

2.2.3 当滴速符合您的工艺要求后，拧紧锁定螺钉，避免电炉振动对滴速的影响，注意拧紧锁定螺钉后应再校对一次滴速。

2.2.4 如进液管中气体没有完全排尽，或液体中的残渣卡入针阀，在使用过程中滴速会发生明显变化，如发生这种情况，应开大流量用液流冲洗5-10秒钟，然后重新调整滴速。

2.2.5 停止使用时，应用力关紧针阀。

3  注意事项

3.1 使用的液体(包括容器)应清洁，液体进入进液管前应加过滤。

3.2滴量器使用时应避免液体冲在观察窗玻璃上，如万一冲在尼龙小碗外，一般不须进行清理，多余液体会通过尼龙碗下部的渗析孔流入电炉内。

3.3 当三头或二头滴阀不同时使用时，不使用的滴阀应关紧，以防影响炉内压力。

3.4 滴量器使用时应防碰撞及直接接触高温，以保护玻璃及各部密封圈，本滴量器不适用于强酸及强碱。

4  维修

4.1 滴量器使用一段时间后应进行清洗，拆卸滴阀应先卸三头滴量器的中间的一支，并应先卸下进液管，然后用专用板子松开滴阀下面的调整螺母，即可旋出滴阀。

4.2滴阀一般情况下不要分解，也不可敲打，以防破坏密封性。清洗滴阀可在进液管接上高压水管，把针阀开到最大量，用水冲洗即可。如需清洗滴阀内部时，可把滴阀从中部连接处分解开，仔细清理内腔及针阀，但需注意不要碰坏针尖及出液口孔部，也不能用硬利物刮划锥形配合面。

4.3 滴阀出现渗漏现象的处理方法：如上面针杆处渗析可把压紧螺母拧紧一些;如阀体中部渗析，可把上下体在台虎钳上拧紧或更换加厚密封垫（材料为石棉胶板）；如出液管根部渗析，可拧紧出液管或更换垫圈。

4.4 拆卸时应保护各密封垫圈，如有损坏应另行配制。

4.5 阀杆尖渗析指标（60秒钟内不大于1滴），出厂时经百分之百检验，使用中如出现过量渗析，一般是液体中的夹杂污物引起，可试用冲洗办法清理，如不见效，则杂物可能在锥面被“夹死”，需按4.3条拆开滴阀仔细清理。