M6-S伺服节能注塑机
华美达M6-S伺服节能注塑机是以优秀的HMD M6为设计平台，与世界尖端专业厂商合作研发，延续了M6系列的优越性能，采用高性能进口同步永磁伺服系统，全面提升注塑性能。M6-S系列注塑机具备节能环保，闭环精密，快速响应，噪音低等特点，融合传统液注塑机与全电动注塑机优点，是液压机的一次全新革命。
伺服控制系统
- 采用专为注塑机开发的精密、节能伺服系统，高效的节能效果实现注塑机运转成本的大幅削减；
- 不仅具备高节能性，同时实现了高精度的速度、压力控制；
- 高效率、抑制油温上升，实现邮箱的小型化，延长液压油使用寿命，增加液压元件使用时间。
同步伺服电机与普通异步电机的区别
- 同步电机转子由稀土磁钢和硒钢片组成，转子磁场固定不需要耗电，而异步电机转子由铸铝组成，需要感应电流产生磁场；
- 同步电机转子与驱动磁场按正弦波同相位运行，所以称之为同步电机，而异步电机两者有转速差，靠转速差保持力矩；
- 伺服电机，易于实现精确控制；
- 伺服电机工作噪音小，响应速度快。
使用同步伺服电机代替异步电机为何能大幅提高精度和节能率
- 精确:同步伺服电机驱动方式为同步驱动，易于进行精确控制；同步伺服系统压力和流量均为闭环控制，控制精度大幅提高。
- 节能:同步伺服电机效率高，满负载时效率高于，而异步电机只能达95%到；85%-90%采用同步伺服电机的注塑机压力通过伺服电机的扭矩来控制，流量通过改变电动机转速改变，从根本上消除溢流能量损失。 另外，当机器运转在小流量状态或空载时，例如：冷却、松退等，电机转速很小或不转，比异步电机空载时大幅节能。
HMDM6-S技术优势
全新油路、电路设计，配合更精密之生产要求，更对机械部分做了性能提升。采用专为注塑机开发的超节能、高精密伺服油电混合系统。
安静工作，一般情况下，动作时声音不超过68dB。
配备进口高性能同步永磁伺服系统，在注塑机成型过程中，对不同的压力流量，做出相应的频率输出，并对压力流量进行精确的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的最佳匹配和自动调整。该系列注塑机和普通注塑机相比，可节省用电量40%-810%，为客户带来更高的利润空间。
实现了精密的速度与压力控制（锁模、射胶、顶出全机闭回路伺服控制），大大提高相应速度和重复性精度；同时利用伺服系统的精密控制特性，使各动作更加平稳。
室温在40℃一下，或者短时超过40℃，一般情况甚至可以不需要通过油路冷却水，为客户降低冷却系统投资，节省注塑车间生产成本。
节能效果试算参考案例
机型 | 电动机及油泵配置 | 工作实时测功率 | 一年所消耗的电费（元） |
HMD128M3 （定量泵） | 11KW异步电机+定量叶片泵 | 9.5KW | 54720.0 |
HMD128M6 （变量泵） | 11KW异步电机+变量柱塞泵 | 6KW | 34560.0 |
HMD128M6-S (伺服油电混合系统) | 11KW伺服电机+内齿轮泵 | 3.5KW | 20160.0 |
注：电费计算方式及条件如下
一年开工300天，一天开工24小时，所以一年总共开工7200小时
单度电费费用假设平均为0.8元/度。
三种机型在进行测试时，所有参数全部一样，成型周期也一样。
如上表所见：HMD128M6-S在和其他系列相同吨位机型在做相同产品时，节电效益是想当客观的，一年下来，可比变量泵节省电费14400元，比定量泵节省电费34560元。
另注
关于节能效率，成型的产品不同，节能效率也不同，含有一定的差别。
附表：各种油泵性能比较
| 叶片泵 | 外齿轮泵 | 内齿油泵 | 柱塞泵 |
容积效率 | 中低 | 中 | 中高 | 高 |
噪音 | 中 | 中 | 低 | 高 |
低速性能 | 差 | 中低 | 高 | 高 |
油压脉动 | 有 | 有 | 忽略 | 有 |
产品参数
配件图：
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