升降旋转机头吹膜机、塑料吹膜机、PE吹膜机

吹膜机制袋机专家

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专业生产塑料吹膜机、塑料制袋机等塑料包装机

一、结 构 说 明

本机由：1、挤出主机  2、牵引辅机  3、风环和模头  4、空气压缩机    5、配电箱鼓风机及收卷等部分组成, 6升降

1、挤出机：由电机、齿轮减速器、螺杆、料筒、模头等组成。

2、牵引辅机：牵引机架、 人字夹板、牵引辊（2-3条）、传动轴、收卷辊等组成。由牵引电机驱动，将模口挤出的管状膜坏上引拉伸经人字夹板、牵引辊、传动辊至收卷辊最后收卷成膜筒。各部位均设有调节装置以便使用时调整。

3、风环：由上下两个部件，加以进风管、风机等辅助组成。由风机将风送进风管、风环，将冷风均匀地吹到模口出料处，将管状坏膜进行冷却，其中风环上有调节装置调节风量大小。

4、空气压缩机：将压缩空气通过气管、气阀从模头中心充到管状坏膜中，将坏膜吹至达到所要求的薄膜宽度。

5、配电箱：安装电气元件，控制整个机组的运行和加热（详见电气原理图）。

本机工作原理：将温度加至工作所需温度，原料加入料斗经螺杆运转，自行进入加料段，压缩塑化，经三通过滤后进入模头，经模口出料冷却后经过牵人字板，牵引辊再次拉伸，使薄膜的宽度、厚度、强度达到一定的要求，后绕上卷膜辊而成。

主机温度的调整，采用电热加温，由自动控制仪控制其温度的选用，要视原料的型号、性能、塑化指标以及整机的运转快慢来调整。主机温度的调整一般是由进料口向三通逐渐升高，模头的温度比三通略低。由于加温是从外部向中心传递，在正常运转时，螺杆在挤压过程中所产生的部分内热量应考虑在内，还要适当调整内控温差，使各部的温度达到正常的产生要求。

6，升降，控制膜的大小厚薄，上牵引按钮可以直接升降

二、使 用 须 知

开机操作前应清理好周围场地，各部件摆放位置是否适当，检查各件连接是否紧固，各转动部件是否灵活，各调节螺栓是否适当，转动轮安全罩、电器元件漏电安全保护是否齐全，电动机运转方向是否正确，是否接好地线。当机组都处在正常状态，然后开启电源开关，检查电器元件指示是否正常，如正常再启动螺杆加热电源，由温度控制仪调节和自动控制。当达到塑化要求，稍作恒温后，启动挤出电机随螺杆转动将塑料熔解挤出。

待物料符合工艺要求时，由人工牵引管坏，同时开启风环、风机和空气压缩，将泡管上引通过人字夹（视薄膜大小适量调节角度）进入牵引夹辊，由牵引拉伸和压缩，空气吹胀的作用而形成薄膜泡管。操作请注意调正风环出风量和压缩机出气量的大小，保持牵引速度和吹胀比的适当匹配，正常后送入收卷辊进行卷取；收卷速度通过力距电机表来调整。并使拉力恒定，收卷轴收卷到一定直径膜卷后，一般收卷直径在Ø60比较合适，即可剪断膜取下成品。

三、注 意 事 项

1、由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等，应先严格检查，为确保人身安全，开机关必须接好地线，然后接通电源，再严格检查各部位电机运转是否正确，并注意有无漏电现象。

2、安装时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直，不得偏离歪斜。

3、收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合，请及时调整。

4、主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保其正常运行。

5、主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油，新机请在使用10天左右更换新齿轮油，以确保各转动部位正常运转，注意加油，防止卡住和过热损坏，还应检查各连接部位的固紧情况，防止罗栓松动。

6、泡管中的压缩空气应保持适量，因为牵引过程中，会将压缩空气泄漏带出，请及时补充。

7、经常清理更换机头内的过滤网，防止堵塞，严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等杂质避免螺杆料筒损坏。

8、严禁无料空机动转，在料筒、三通、模头未达到要求的温度时，不能启动主机。

9、启动主电机时，应先启动电机后慢慢加速；关闭主电机，应先减速后再关机。

10、预热时，加温不宜过久及过高，以免料口堵塞。

安装调试：1）免费上门安装调试，客户需提前准备试机所用的材料和放置机器地方.

         2)国外客户负责供方安装调试人员的来回差旅费及所在地安装调试的食宿费用。

服务支持

a、            免费服务：机器保修一年。从机器交付之日起保修期内人工及零件免费。国外客户服务工程师的差旅费不在免费之内��

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