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说明：由于本产品型号众多，不能一一展示，以上报价属于参考价，具体的价格根据采购商的需求确定！
●本系列炼胶机是各种硅橡胶主要成型前设备,具有结构精致,性能稳定,适用性广,效率高等特点。
本机主要提供给硅橡塑制品厂用于硅橡胶混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。
本机为双辊筒开放式炼胶机，主要有机座、机架、辊筒、传动齿轮、润滑装置、加热冷却装置、辊距调节装置、安全制动装置及电动机、减速器等组成。其辊筒采用安全冷硬铸铁制成，其表面经过磨制而形成光滑的表面。辊筒内部为空心，可以根据使用要求，通入蒸汽或冷却水，用来调节辊筒的温度。两个辊筒以不同的速度作相对回转，使胶料拉入两辊缝中受机械加工。
型号 项目 | 25T | 50T | 63T | 100T | 160T |
公称合模力 | 250KN | 500KN | 630KN | 1000KN | 1600KN |
热板规格 | 350×350mm | 350×350mm | 400×400mm | 600×600mm | 750×850mm |
热板距离 | 100mm | 125mm | 125mm | 125mm | 125mm |
工作层数 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-4 | 4 |
最大液压力 | 14.5Mpa | 16Mpa | 20Mpa | 16Mpa | 16Mpa |
热板单位面积压力 | 2Mpa | 3.125Mpa | 2.5Mpa | 2.8Mpa | 2.5Mpa |
柱塞行程或主缸行程 | 200mm | 250mm | 250mm | 500mm | 500mm |
加热方式 | 电加热 | 电加热 | 电加热 | 电加热 | 电加热 |
电机功率 | 3.7kw | 3.7kw | 5..2kw | 5.2kw | 5.2kw |
外形尺寸 （L×W×H） | 1233×532×1408mm | 1295×595×1680mm | 1420×550×1768mm | 2070×1050×2230mm | 3000×1600×2523mm |
重量(Kg) | Approx (大约)1000Kg | Approx. (大约)1200Kg | Approx. (大约)1700Kg | Approx (大约) 1900Kg | Approx (大约) 6811Kg |
结构和原理
主机由机身、油泵、控制阀、电气控制等四大部件组成。
1、机身部件由上机座、下机座、油箱、加热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受25T拉力，兼作热板升降的导轨。
2、油泵部件：采用台湾进口液压油泵工作，通过单向阀控制阀向油缸供油。
3、控制阀部件由装在液压站上的自动放油阀和耐震动电接点压力表组成，控制热板的上升下降等动作。
液压系统及原理：
按启动按钮后，电机带动油泵转动（泵的旋转方向应与箭头方向一致），滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸工作，液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升，流量减少，低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示，电接点压力表的红针调到保压压力16Mpa，另一只绿针调到16Mpa，当表上黑针和红针重合时，压力表发出讯号，使电机停止工作，即为保压。（注：硫化时间和排气次数需预先调定1-999），保压时间到，自动下模，热板快速下降，即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象，黑针退到与绿针重合（不保压），此时电机重新运转工作，使黑针又与红针重合，即自动补压，自动补压不影响硫化时间。
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