机器标配两个方刀（2毫米和3毫米）。也可以根据自己的需要选择规格2mm,3mm，4mm，6mm,8mm!!还可以定做( 10mm 12mm )的方刀，也可定做圆刀，圆刀规（1.5mm，2mm，2.5mm,3mm）4个规格，还可以定做刀削面刀，圆刀，菱形◇刀
40型：方刀180元 圆刀280，刀削面刀300元
型号 | MT40 |
轧辊参数 | 80*200 |
配备动力 | 1.1kw |
轧辊转速 | 40r/min |
产量 | 25-40kg/h |
整机重量 | 90kg |
外形尺寸 | 540*420*1050mm |
型号 | MT60 |
轧辊参数 | 96*220 |
配备动力 | 1.5kw |
轧辊转速 | 32 r/min |
产量 | 30-40kg/h |
整机重量 | 110kg |
外形尺寸 | 650*540*1080mm |
型号 | MT80 |
轧辊参数 | 102*250 |
配备动力 | 1.5-2.2kw |
轧辊转速 | 35 r/min |
产量 | 40-50kg/h |
整机重量 | 127kg |
外形尺寸 | 920*550*1200mm |
型号 | MT125 |
轧辊参数 | 110*260 |
配备动力 | 2.2kw |
轧辊转速 | 30 r/min |
产量 | 40-70kg/h |
整机重量 | 160kg |
外形尺寸 | 650*540*1080mm |
尊敬的用户,感谢你选购本公司产品,使用前请详细阅读下列说明.增进对机器的进一步了解,掌握基本使用方法及常见问题的排除能力,使机器发挥最佳性能,延长使用寿命.
安装:
- 机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线.
- 开机前减速机必须加油,磨合期后更换润滑油.
- 检查各部位坚固件在运输中有无松动.
- 接电源试反正转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.
- 检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注.
- 仔细清除面料中的杂物.
操作指南
- 拌面:面粉配水比例约为10:2.5,根据面粉含水量增减,加入原料后,启动拌面开关,直至面料呈均匀颗粒状,即可使用(注:面料熟化5-8分钟更佳).
- 调整:用手轮调整轧辊间隙,调整原理见下表格,在调整过程中,调紧或放松手轮的量,有时不易一次调准,关键要弄清道理,耐��把握,不熟练时可停机调整.
- 操作:把拌好的面料放入面斗内,按刀并固定挡刀板(或挂钩)就可开机运转,第三组下来的面用手引导下一组,多组依次类推.
常见故障及解决方法
故障 | 原因 | 解决方法 |
轧辊沾面 | 面料水分过大或刮刀松动 | 1.调整水分比例:2.将刮刀螺栓均匀紧固 |
定尺断面不彻底 | 断面刀刃口与枕不平行 | 调整断面刀使之与刀枕平行 |
面条断条 | 面板中有干面块或面板行走过紧或过松 | - 每次工作完毕,彻底清理干净存料
- 调整面板,使松紧适宜
|
面板拉断 | 断板处上组间隙过紧或下组间隙过大 | 调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置 |
面板余攒过多 | 与上相反 | 调整适宜 |
面板跑偏 | 面辊两侧间隙大小不均 | 面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧 |
面条或面板有波纹状 | 1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧 | 1.调整位置,重新紧固 2.适当放松手轮 |
安全与保养
- 操作者使用前应仔细研究说明书,严格按说明进行操作.
- 本机严禁反转.
- 开机前检查各个部位有无异常现象,发现问题应及时处理以免造成事故.
- 严防铁器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.
- 回头面不能直接倒入面斗内.
- 机器运转时严禁将手伸入轧辊,齿轮,链条,切刀等危险部位.
- 保证各转动部位的润滑,有油标处,油杯内,齿轮,链条上各部位油孔,每班两次应加注20#-30#机油,切刀表面,轧辊表面每班完毕后,加少许食用油.
- 单组机型(50-125型)轧切,拌面联合机的离合一定要在停机状态下离合.
- 压面前空转10-15分钟,冬季生产时室内温度保持10-15度以上.
- 停机后保持机械的清洁,各轧辊内无残存,无面坯.
- 应保持各轮,滚动轴承的润滑.
- 严禁硬杂物掉进轧辊及齿轮内.
- 每半年更换一次轴承油脂.
- 严禁将面辊间隙调至5毫米以上运转.