主要参数
| 轧辊组数 | 6组 | 7组 |
| 面辊宽度 | 300mm | 300mm |
| 产量 | 200kg／h | 240kg／h |
| 配套功率 | 4.0kw | 4.0kw |
| 产品重量 | 800kg | 900kg |
| 外形尺寸 | 2350×680×1350 | 2600×680×1350 |
1.机器须安装在平整硬化的地面，按地线标志接地线.
2. 开机前减速机必须加油， 磨合期后更换润滑油.
3.检查各部位坚固件在运输中有无松动.
4.接电源试反正转，点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.
5.检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注.
6.仔细清除面料中的杂物.
1、和面：和面是面条生产的首道工序，把面粉放入拌面机里开始拌面，按规定25%左右的比例进行加水，启动动力，把面和水拌均匀达颗粒状
（以10分钟后使用最佳），可使用。
2、调整：用手轮进行调整轧辊间隙，各组轧辊间隙参考数据如下：（330以上机组例外）
在调整过程中，调紧或放松手轮的多少，有时不易一次调准，关键是要弄清楚道理，耐心把握，不熟练时可停机调整，正常后锁紧手轮。
3、操作：把拌好的面粉放入面斗内，按刀并固定挡刀板，就可开机运转，第三组下来的面板要用手引到下一组（多组照此类推）操作完毕。
故障 | 原因 | 解决方法 |
轧辊沾面 | 面料水分过大或刮刀松动 | 1.调整水分比例:2.将刮刀螺栓均匀紧固 |
定尺断面不彻底 | 断面刀刃口与枕不平行 | 调整断面刀使之与刀枕平行 |
面条断条 | 面板中有干面块或面板行走过紧或过松 | - 每次工作完毕,彻底清理干净存料
- 调整面板,使松紧适宜
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面板拉断 | 断板处上组间隙过紧或下组间隙过大 | 调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置 |
面板余攒过多 | 与上相反 | 调整适宜 |
面板跑偏 | 面辊两侧间隙大小不均 | 面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧 |
面条或面板有波纹状 | 1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧 | 1.调整位置,重新紧固 2.适当放松手轮 |
