产品实拍图
生产车间
产品房一角
安装
1. 机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线.
2. 开机前减速机必须加油,磨合期后更换润滑油.
3. 检查各部位坚固件在运输中有无松动.
4. 接电源试反正转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.
5. 检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注.
6. 仔细清除面料中的杂物.
操作指南
1. 拌面:面粉配水比例约为10:2.5,根据面粉含水量增减,加入原料后,启动拌面开关,直至面料呈均匀颗粒状,即可使用(注:面料熟化5-8分钟更佳).
2. 调整:用手轮调整轧辊间隙,调整原理见下表格,在调整过程中,调紧或放松手轮的量,有时不易一次调准,关键要弄清道理,耐心把握,不熟练时可停机调整.
3. 操作:把拌好的面料放入面斗内,按刀并固定挡刀板(或挂钩)就可开机运转,第三组下来的面用手引导下一组,多组依次类推.
常见故障及解决方法
故障 | 原因 | 解决方法 |
轧辊沾面 | 面料水分过大或刮刀松动 | 1.调整水分比例:2.将刮刀螺栓均匀紧固 |
定尺断面不彻底 | 断面刀刃口与枕不平行 | 调整断面刀使之与刀枕平行 |
面条断条 | 面板中有干面块或面板行走过紧或过松 | - 1. 每次工作完毕,彻底清理干净存料
- 2. 调整面板,使松紧适宜
|
面板拉断 | 断板处上组间隙过紧或下组间隙过大 | 调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置 |
面板余攒过多 | 与上相反 | 调整适宜 |
面板跑偏 | 面辊两侧间隙大小不均 | 面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧 |
面条或面板有波纹状 | 1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧 | 1.调整位置,重新紧�� 2.适当放松手轮 |
安全与保养
1. 操作者使用前应仔细研究说明书,严格按说明进行操作.
2. 本机严禁反转.
3. 开机前检查各个部位有无异常现象,发现问题应及时处理以免造成事故.
4. 严防铁器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.
5. 回头面不能直接倒入面斗内.
6. 机器运转时严禁将手伸入轧辊,齿轮,链条,切刀等危险部位.
7. 保证各转动部位的润滑,有油标处,油杯内,齿轮,链条上各部位油孔,每班两次应加注20#-30#机油,切刀表面,轧辊表面每班完毕后,加少许食用油.
8. 单组机型(50-125型)轧切,拌面联合机的离合一定要在停机状态下离合.
9. 压面前空转10-15分钟,冬季生产时室内温度保持10-15度以上.
10. 停机后保持机械的清洁,各轧辊内无残存,无面坯.
11. 应保持各轮,滚动轴承的润滑.
12. 严禁硬杂物掉进轧辊及齿轮内.
13. 每半年更换一次轴承油脂.
14. 严禁将面辊间隙调至5毫米以上运转.
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