吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到 2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，最大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。
吊钩式抛丸机工作原理：
Q37系列吊钩式抛丸机在清理过程中由吊钩装载的工件被送进清理室室体内抛射区、其周身各面受到来自2台不同方位高效抛丸器抛射的强力密集弹丸的打击与摩擦，使其表面上的氧化皮，锈斑及污物迅速脱落；工件表面获得一定粗糙度的光洁表面。同时工件由于受到密集弹丸的打击与磨擦，消除了工件内应力，改变工件的压应力从而提高寿命。
吊钩式抛丸机组成部分：
Q37系列吊钩式抛丸机由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、除尘系统及电气控制部分等组成。
吊钩式抛丸机适用范围：
Q37系列吊钩式抛丸机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化被广泛应用于铸造、锻压机械、钢铁等行业。
自动化程度：（选配）
根据客户的需求可以设置气动大门及电脑自动控制触摸屏装置即：工人将工件装载到吊钩上其余程序由电脑控制，直到下件，大大提高了工作效率提高工人的劳动积极性。
清理工位:(选配)
根据客户的需求Q37系列吊钩式抛丸机可以分为单吊钩式和双吊钩式：
单吊钩式的工作顺序为单吊钩进出，一钩清理完毕之后，设备停止，吊钩从清理室出，工人下工件后再上件抛丸.
双吊钩式为吊钩装载工件，一钩在清理的同时另一钩上件，交替进入抛丸清理室内，大大节约工作时间，提高工作效率。
除尘器：（选配）
一般配置为布袋振打除尘，如果客户当地除尘要求高，可以选择高配置除尘脉冲滤筒除尘或者脉冲布袋除尘，根据多年生产实际经验一般除锈除氧化皮采用脉冲滤芯除尘器为好，清理铸件采用脉冲布袋式除尘器为好。
除尘器：（选配） 一般配置为布袋振打除尘，如果客户当地除尘要求高，可以选择高配置除尘脉冲滤筒除尘或者脉冲布袋除尘，根据多年生产实际经验一般除锈除氧化皮采用脉冲滤芯除尘器为好，清理铸件采用脉冲布袋式除尘器为好。
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