分馏式蒸馏设备（精馏设备）
适用于中试设备和小规模生产中等规模，适用于提纯、分馏和溶剂回收的标准化分馏式蒸馏系统
中等规模分馏式蒸馏创造了系统小型实验室设备和大型加工系统之间的空白。生产能力为1-380L/小时，这对中试设备和小规模生产应用是非常理想的。卓越的系统、精确的设计和精良的制造，加之以细心的精加工，一切都是为了满足严格的标准。这也使得这些系统特别能够适应那些要求苛刻的应用，如精细化学品、药品、食品、香料、化妆品等。
分馏式蒸馏系统：
进料方式可为批次式的或连续式的
生产能力：1-380L/小时
蒸馏柱直径：2-30CM，标准法兰接口
材质：玻璃或316-L不锈钢（合金）
蒸馏柱填充物和内部构件多种多样
批次模式
当加工相对较小量的液体、纯度要求非常高、两种以上的溶剂需要分离时，批次处理模式是一种更可取的选择。
系统包括：
带灌注口和排出阀门的煮沸罐，有玻璃观察孔、液位、压力和温度的感应器，额外预留口。
多种加热方式可供选择。
柱体部分，已有预填充物和需要的内部组件。
带冷却水管、计量阀门和流量计的高效冷凝器。
三路自动回流阀门。
蒸馏产品冷却器和玻璃观察孔。
馏分接收容器（可选择卸料泵）
三路接收器选择阀。
控制系统－标准化的基于电脑的。
系统的操作平台和支撑结构。
绝缘隔热装置。
连续模式
当要加工大量或连续数量的液体时，和/或纯度要求不是非常高时，连续处理模式是一种更可取的选择。
分馏式蒸馏系统的系统包括
精确计量进料泵。
带反馈控制的进料预热器。
用于进料点到柱体选择的阀门集合管。
柱体部分，已有预填充物和需要的内部组件。
带冷却水管、计量阀门和流量计的高效冷凝器。
三路自动回流阀门。
蒸馏产品冷却器和玻璃观察孔。
蒸馏物齿轮式卸料泵。
水平壶式再沸器，带蒸汽或热油加热控制、水平开关、到柱体的水蒸汽返回和底部卸料口。
底部冷却器。
控制系统－标准化的或基于电脑的。
系统的操作平台和支撑结构。
绝缘隔热装置。