主要技术结构简介
本设备系周期性作业炉，由炉体、密封系统和温控系统组成。 炉体由外壳、炉衬、加热元件、马弗管罐、炉盖、风机和炉盖升降机构等组成。
1、 炉壳主要由型钢和钢板卷筒焊接而成。整个钢结构具有外表美观，刚强度高等优点。
2、炉衬采用全纤维结构，全纤维采用山东鲁阳优质耐高温硅酸铝耐火纤维模块（折叠压缩成形），保温材料耐温1350℃，用锚固件固定在炉体上。首先，在靠近炉壁上错缝平铺两层耐火纤维毡作为隔热垫层，而后安装硅酸铝耐火纤维模块，用耐热钢锚固件将其锚固于炉壁上，炉衬厚度≥300mm。这种结构具有升温快，保温好等特点，大大降低了能耗，节约了使用成本。
3、加热元件采用OCr25A15耐高温电阻带，电阻带安装方式采用专用陶瓷螺钉固定在炉衬上，其结构安装方便，维护、更换快捷。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用刚玉材料在高温下烧结而成，保证其有足够的强度和使用寿命。
4、马弗管采用CrMnSi12N（铬锰氮）耐热钢浇铸而成
5、炉盖面板采用30mm A3钢板（或浇铸钢）加工而成，炉盖保温箱CrMnSi12N（铬锰氮）耐热钢浇铸而成，采用硅酸铝纤维棉保温。炉盖上配有水冷风机、三孔滴注器、U型压力计、排气管等。
6、风机采用水冷电机，并采用水冷却循坏。
密封风机安装在炉盖板上，其风叶采用CrMnSi12N（铬锰氮）耐热钢浇铸而成，经动、静平衡校验后组装。
7���炉盖升降机构：炉盖的升降采用电动液压顶泵机构来完成。当升时只要按上升按钮开启电动机，炉该缓缓上升；当下降时只要按下降按钮开启电磁阀，炉盖即慢慢下降。
三、电气控制系统
3.1、控温方式:本炉配2只控温热电偶。控温热电偶和智能化程序数显温控仪表、大功率双向可控硅（上整产）和过零触发系统，将炉内分为2个温控区，自动控制炉内的温度，并保持温度均匀一致。
3.2、仪表控温系统：本炉配有新型炉温自动控制系统，采用日本岛电PID智能化数显温控仪表，温控仪可根据设置保温温度，提高了控制水平和控温精度。这种控制方式使供给的吸热相适应，更趋合理，节约了能源。温控系统还具有超温声、光报警功能。
3.3、温度记录：温度记录采用一台无纸记录仪，记录炉膛温度和升温时间。测温补偿导线由智能仪表柜接至炉体热电偶。
3.4、动力控制系统:控制执行系统采用大功率双向可控硅和过零触发系统，配有精铸铝合金散热器及全套风冷系统，可靠地保证可控硅的正常运行。各级电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示。
四、优点
4.1、升温速度：升温速度在一定范围内可调。
4.2、电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能，炉温均匀，数显表自动控制炉温，精密高。
4.3、电炉装御料方便，操作优越。
4.4、采用全耐火纤维结构的炉体，具有优良的节能性能。可比同规格的砖体电阻炉节能15%左右，升温速度大幅度提高。全耐火纤维结构热震稳定性好，耐急冷急热，稳定耐用。
