两排大间距冲天炉：
1、 该型式冲天炉为目前国内铸造业普遍采用的一种冲天炉，其主要结构特点为具有两排风口中，排距较大，底焦燃烧形成两个独立的燃烧带，通过拉长过热区，增加了铁水过热路程及底焦的激烈燃烧，具有炉况稳定，铁水温度高，铁水质量好等优点。
2、 按照送风温度分为冷风，炉胆式热风两种结构，通过采用不同温度送风来达到不同的熔炼要求，炉胆式热风利用密筋炉胆换热器将炉气中的物理热加热入炉冷空气，热风温度180-250℃左右，具有不占车间生产面积、结构紧凑、操作方便及热惰性小等特点
3、 水冷型冲天炉在熔化段采用雨淋式水冷却炉体外壁，使炉膛内壁形成一个渣壳以减少熔化带炉衬的蚀损程度，从而保证熔化带炉膛开状的稳定，长时间连续正常熔化。同时也降低了耐米材料的消耗，减轻了修炉的劳动强度，减少修炉垃圾对环境的污染，达到节能，降耗，列污染等综合经济指标。
4、采用综合湿式除尘，主要结构由旋风除尘器、湿法除尘器、整全风机箱、电器控制箱、自动补水器、循环喷淋泵、排污连接网管等部分组成，含烟尘风管接入旋风除尘器，工作时烟尘先进入一级旋风除尘器（一级分离效率73%），再以较高流速通过湿法除尘器文丘氏管，在喷淋作用下水、气、粉尘完成触合凝固而捕集下来。净化的空气，经档水网板去除水雾后经风机排出。湿法除尘器箱中的水经水泵不断循环喷淋使用，损耗的水量由自动补水器补给，保持水位恒定，粉尘所形成的污泥积在除尘器底部，定期外排。
二排大间距冲天炉规格及技术参数:
熔化率T/h | 金属总重
M | 炉总高M | 平台高M | 有效高M | 前后中心距M | 炉壳外径
M | 炉堂最大径M | 风口处直径M | 风口比% | 风口个数 | 风口直径
Mm | 理论风量
M/min | 风箱风压
Kpa | 前缸容量
T | 铁水温度。C |
1 | 3.9 | 12.5 | 4.5 | 3.6 | 0.8 | 0.8 | 0.5 | 0.36 | 3.1 | 5 5 | 22 | 12 | 7.8-9.8 | 0.5 | 1420-1450必要时可达1500 |
1.5 | 4.5 | 13.5 | 4.5 | 3.8 | 0.9 | 0.9 | 0.58 | | 3 | | | 18 | 7.8-9.8 | 0.75 |
2 | 5.8 | 14.5 | 5 | 4.1 | 0.95 | 0.95 | 0.6 | 0.48 | 3.2 | 5 5 | 33 28 | 24 | 8.8-11 | 1 |
2.5 | 7.3 | 15 | 5.5 | 4.4 | 1.0 | | 0.7 | | 3.2 | 6 6 | 30 22 | 35 | 9-10 | 1.25 |
3 | 8.8 | 17 | 6 | 5.2 | 1.05 | 1.2 | 0.75 | 0.6 | 3.2 | 6 6 | 40 30 | 40 | 9.8-12 | 1.5 |
5 | 16 | 18.5 | 7 | 5.8 | 1.5 | 1.45 | 0.93 | 0.8 | 3.8 | 8 8 | 48 35 | 62 | 14.7 | 3/5 |
7 | 22 | 22 | 5.8 | 6.4 | 1.6 | 1.55 | 1.1 | | 3 | | | 80 | 16-20 | 5/7 |
10 | 35 | 26 | 10 | 6.4 | 2.6 | 1.9 | 1.35 | 0.92 | 4 | 10 10 | 61 44 | 120 | 25 | 7/ |