全自动面条机多采用链条传动，运转平稳、 安全可靠、 噪音低。多组轧实、拉丝轧辊、喂料均匀、面板整齐、饱满。自动上架、自动断面、一次成型、节省劳力，接触面粉部件，多采用不锈钢制造或经特殊表面处理，符合国家卫生标准要求。旋转式切面器更省力、更静音，装配自动递杆器，干活更轻松。
压面机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条。面条的形状取决于切面刀的规格，所有机型均可安装不同规格的切面刀，故一台机器经过更换不同规格的面刀可以做成各种规格的面条。(全自动挂面机)，是一种新型面条流水线设备，该机从进料到出面连续作业，具有高产高效、省时省力、操作简便等优点，生产的面条韧性好、口感好。
中型面条机的特点为：该轧辊表面经过磨床精磨，光滑美观，轧出的面带均匀光洁，保证了良好的挂面质量本机设计合理，采用排列式，减速机和链轮传动，噪音小，结构紧凑，人性化设计，工作省力。且便于操作，安全卫生，宜于眼观。传动平稳，传动动力准确高效，还有噪声音小、无震动、性能优越等特点，可配套小型烘干设备，是大中型挂面生产企业的理想产品。主要部位采用了45#锻钢齿轮，轧辊采用了45#无缝钢管，经过热处理，增加了轧辊的硬度，压出来的面条更光，更有劲。
1、和面：和面是面条生产的首道工序，把面粉放入拌面机里开始拌面。
按规定25%左右的比例进行加水，启动动力，把面和水拌均匀达颗粒状。
（以10分钟后使用最佳），可使用。 2、调整：用手轮进行调整轧辊间隙，各组轧辊间隙参考数据如下：（330以上机组例外）
在调整过程中，调紧或放松手轮的多少，有时不易一次调准，关键是要弄清楚道理。
耐心把握，不熟练时可停机调整，正常后锁紧手轮。
3、操作：把拌好的面粉放入面斗内，按刀并固定挡刀板，就可开机运转。
第三组下来的面板要用手引到下一组（多组照此类推）操作完毕
故障
原因
解决方法
轧辊沾面
面料水分过大或刮刀松动
1.调整水分比例:2.将刮刀螺��均匀紧固
定尺断面不彻底
断面刀刃口与枕不平行
调整断面刀使之与刀枕平行
面条断条
面板中有干面块或面板行走过紧或过松
面板拉断
断板处上组间隙过紧或下组间隙过大
调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置
面板余攒过多
与上相反
调整适宜
面板跑偏
面辊两侧间隙大小不均
面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧
面条或面板有波纹状
1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧
1.调整位置,重新紧固
2.适当放松手轮
1、 将挑条器下方角铁与面条机主机上的孔用螺栓链接。
2、 用配带的长链条将上杆轴上的飞轮与挑条器上的链轮链接，并将中的压链轮调至松紧合适。
1、 开机前用手拉动链条挂钩，使左右挂钩对称。
2、 开机试轧面，根据面条悬挂的长短情况，停机调整链条。
3、 如果面条前面长，将两条挂钩向上调整，幅度为（前面长度-后面长度）÷2，即面条长度差距的一半位置，如果苗条后面长，将 挂面勾向下调，幅度雷同，使面杆前后长短一致即可。
1、 在保修期内，发现有确因制造而产生的问题，公司给予免费修理或更换零件。
2、 由于使用不当，造成的机器、人身的伤害，用户自理。
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