PGZ为平顶三开盖结构形式
PGZ工作原理：
待分离的物料经进料管进入高速旋转的转鼓内，在离心力场的作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相经出液管排出，固相则留在转鼓内，待滤饼达到规定量时，停止进料，可对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。滤饼甩干度符合要求时，离心机低速运转，启动自动刮刀装置，刮刀先径向切入，再轴向刮料，将转鼓中的滤饼刮下后，刮刀装置复位，进入下一个循环。
PGZ主要用途：
主要用于含有固相颗粒的悬浮液的固液分离，也可以用于纤维状物料的固液分离。特别是对高粘度、细颗粒、有毒、易燃易爆的物料分离。如抗生素、维生素、医药中间体等医药产品；食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品；硫铵、石膏、芒硝、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料；以及矿山环保等行业中的固液分离工作。此型离心机自动化程度高，处理量大，可实现远程控制。
PGZ工作流程：进料——洗涤——刮料——残余滤饼清除——滤布再生
PGZ主要特点：
1、平板式结构及液态阻尼减振技术：平板结构，机器重心低，运行平稳，操作方便；离心机隔振和减振性能优越；无基础安装形式，便于机器的安装和检修。
2、侧边立管布料装置或采用布料器布料：加料均匀性和可操作性好，与电控系统实现连接，实现自动化控制。
3、氮气保护系统：在防爆场合得于应用。
4、三开盖结构和在线清洗装置：操作和维护方便；离心机在准备和运行时对离心机内腔进行在线清洗，可有效的消除批次间的污染，符合GMP规范。
5、人性化设计：无基础结构、宽大的操作平台、自动在线清洗装置、防爆灯、观察镜和镜面清洗装置、各种警示和敬告标识等，使用和维护更简单、方便。
6、安全保护装置：过振动保护、过流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护确保机器安全使用。
7、自动化人机界面控制：PLC、触摸屏、变频器、能耗制动、气动或液动动作系统，机器按工艺要求设计相应的工作程序，并按所设定的程序自动运行，人性化操作界面，可以人机对话；实现远程控制，实现��场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求；设计的设备故障自我诊断系统，方便快捷的解决运行过程中出现的故障。
8、气动形式：自动动作元件采用气动系统，清洁卫生，满足了制药和食品以及精细化工中洁净度的要求。
9、表面处理技术：工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺，对焊缝、内孔、接口等精细的设计和制作，保证表面PGZ配置说明：
用户在订货选型时需明确变频调速、制动方式、材质（与物料接触部分的村料可为不锈钢、钛材、碳钢、衬橡胶、衬塑料等）、防爆要求、防腐要求、表面处理要求、电器元件配置、控制方式、工作程序等要求。
PGZ技术参数：
型号 | 项目 |
转鼓直径mm | 有效容积L | 装料限度kg | 最高转速r/min | 分离因素ω²r/g | 电机功率kw | 主机重量kg | 外形尺寸L×W×H |
PGZ800 | 800 | 110 | 135 | 1200 | 645 | 7.5 | 2000 | 1850×1250×2045 |
PGZ1000 | 1000 | 175 | 235 | 1075 | 646 | 15 | 3500 | 2100×1500×2250 |
PGZ1250 | 1250 | 400 | 480 | 960 | 645 | 22 | 4500 | 2300×1800×2500 |