006 一种螺旋形灯管弯管机
[摘要] 一种螺旋型灯管自动弯管机，有加热炉、螺旋模芯、气泵活塞、滑槽等组成，当灯管加热完成时，灯管不动，加热器离开，而螺旋模芯移到灯管下进行制作，本技术可以替代手工
002 荧光灯管待命时收纳荧光灯管的容置装置
[摘要] 本技术提供了一种收纳荧光灯管的容置装置，包括：壳体，其上设有待命槽，该槽用来提供荧光灯管于待命时停留的空间；及加热器，其被安装于所述待命槽的第一侧，用来产生热能以加热荧光灯管。当荧光灯管处于待命状
001 节能荧光灯管中平行U型灯管单元的自动化成型方法
[摘要] 本技术提供一种节能荧光灯管中平行U型灯管单元的自动化成型方法，工艺流程为：先将玻璃管由机构送至加热器中，对应平行U形管的底部位置加热熔软；再将熔软的玻璃管折弯成U形；再将折弯成U形的玻璃管送至加热器中，对应平行U形管的侧管位置加热熔软；又将熔软的U形玻璃管直插入成型模具的凹模与凸模之间；接着，凹模和凸模通过
007 改进的环形荧光灯管弯管机
[摘要] 本技术的目的是提供一种改进的环形荧光灯管弯管机，其特征在于燃气管道和氧气管道中分别接置一由电路控制的电磁阀，电磁阀置于其所在管道中的调节阀之前且各连接一时间继电器同并联于控制电路，时间继电器的控制时间为0.5～5秒。按本方案实施的弯管机，由于加热器在无灯管加热的情况下处于不燃烧状况，故，节约了燃气与氧气，其节约率可达25％～30％。其次是因避免了粘附物的缺陷而提高了灯管外表面的光
008 U形灯管生产工艺及弯管设备
[摘要] 本技术提供了一种U形灯管生产工艺及弯管设备。生产工艺是将直径为15mm-38mm，长度为800mm-1000mm，壁厚为0.9-1.0mm的玻璃灯管经封管后，夹装在弯管设备上，点燃加热器，对灯管需弯曲的部分进行加热，加热温度为700℃-800℃，加热时间1-3分钟，采用无模具弯管成型，冷却后卸管。弯管设备是设有固定架和活动架的机架，机架上装有灯管定位机构、弯管导向机构以及与弯管导向机构相连的弯管控制机构。所述的定位机构是分别与固定架和活动架相连的夹爪；所述的弯管导向机构是分别与固定架和活动架相连接的一对互相啮合的齿片组成；弯管控制机构由翻转板和与翻转板的一端端部相连的翻转控制手柄组成。本技术以齿片的转动轨迹来保U形管
004 仪的灯管组
005 一种红外加热灯管保护装置
016 四工位全自动螺旋灯管弯管成型机
010 废灯管资源化回收方法
003 仪的灯管组
011 灯管弯折设备
014 一种废旧灯管回收成套装置
012 加热灯管及其布置结构
015 塑料吹瓶机加热器灯管调节装置
009 废荧光灯管汞无害化处理及回收利用的方法和装置
013 一种加热灯管及其布置结构
以上16项技术包括在一张光盘内
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